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光阴似箭,xx年在忙碌中过去。回顾过去的一年,太原铁建公司节能减排工作紧紧围绕施工生产实际,深入贯彻落实股份公司和集团公司的各项规章制度,健全完善节能减排三大体系并使之有效运转;项目部以建设标准化工地为契机,加大技术创新力度,大力推广应用新材料、新工艺、新技术和新设备,淘汰落后工艺和设备,抓好“四节一环保”等工作;加强节能减排制度建设,层层分解指标明确责任,规范项目管理,完成了节能减排各项任务。现将xx年工作总结如下:
一、节能减排工作完成情况
xx年太原铁建能源消耗总量为2.0623万吨标准煤,万元产值综合能耗0.0404吨标煤/万元,与去年同期相比,万元产值综合能耗下降17%,能源消耗控制在集团公司下达的全年能耗指标0.0466吨标煤/万元内。无环境责任事故、无节能减排违纪违规事件。
二、健全完善节能减排三大体系
1.根据集团公司的要求,公司成立节能减排领导小组,经理为组长,主要负责节能减排全面工作,总工担任副组长,各部室负责人为组员。科技研发部为责任部门,编制节能减排管理规划,明确相关工作程序和要求,制定相关管理目标和控制措施;积极开展节能减排各类文件的学习、宣传工作。项目部也相应成立节能减排领导小组,设立主责部门和相关管理员岗位,明确责任人和各岗位职责。
2.按照规定要求和督促项目部配备能源计量器具和仪表,建立健全节能减排计量管理体系。按照集团公司要求,对项目部能源消耗指标进行定期收集、汇总分析,形成报告,及时上报集团公司。要求项目部建立健全节能减排统计分析制度,定期开展能源消耗统计、分析、核查工作,并对存在问题制定改进措施,及时填写能源的消耗记录和月度台帐。
3.严格执行《中铁六局集团有限公司节能减排考核奖惩办法》(中铁六科【2009】302号文)。依据层层分解的节能减排目标开展考核工作,将考核结果与绩效挂钩,充分发挥各项目部、部门和员工的节能减排作用,确保节能减排考核目标的实现。
三、围绕“四节一环保”,建设节能减排标准化工地。
1.节材
物资设备部门制定了工程项目材料节约目标,严格执行公司大宗料集中采购的制度,进场验收,限额发料;周转料实现周转循环使用;推行余料回收、利用制度;以科技创新为先导,积极推广新材料、新工艺,选用绿色材料,通过反复优化方案进行节材挖潜,保证材料实现限度的使用价值。
在广珠虎跳门特大桥工程施工中,项目部结合所承揽的工程,对全线22个大中小桥模板统一策划,通过合理分块,采用相同的模数,提高二次利用率达75%以上,只加工少量异型模板,满足工程需要,节约钢材约140吨。如虎跳门主墩模板为异型结构,模板需要单独设计,通过方案优化,虎跳门模板利用至虎坑桥墩身,只对曲率不同部分进行补充,就满足了施工需要。
连续梁0#块和边跨直线现浇段施工均要采用钢管支架,一般连续梁支架拆除后可再用率较低,结合本工程特点,通过连续梁支架设计与后续钢管拱安装设计的充分结合,进行整个施工设计优化,将拆除的支架全部用于钢管拱桥上安装支架,钢料再利用率达到90%,节材效果显著。
京石客运专线工程西四环特大桥共5座连续梁施工:跨西四环连续梁为72+104+72m、跨青塔西路连续梁为32+48+32m,跨玉泉路连续梁为40+64+40m,跨玉泉西路连续梁、鲁谷东街连续梁为32+48+32m。根据现场情况,进行方案比选,除西四环连续梁跨度大,且四环路车流密度大,无法进行支架现浇施工,采用挂篮悬浇施工。其余4座与设计沟通由挂篮悬浇施工,变更为支架现浇施工。既节约了挂篮制造费用,又缩短了制梁周期。按照工期要求,合理安排施工顺序,32+48+32m连续梁支架采用一套支架材料,先施工玉泉西路连续梁,施工完毕后支架材料转到鲁谷东街连续梁施工,最后转到青塔路连续梁施工。40+64+40m玉泉路连续梁单独采用一套支架。设备、材料形成流水周转,减少材料的用量和积压时间。
2.节能
油耗、电耗是现场的主要能源消耗,项目部通过建立管理制度,施工现场实现了施工、生活分路供电、计量,照明使用节能灯具,杜绝长明灯。严格执行大型施工机械管理制度、维保制度,不使用能耗超标、技术落后和淘汰的机械设备,对于施工和生活车辆用油进行单辆核算,定期统计核实,降低汽油、柴油消耗量。认真抓好低值易耗品、生活用电以及汽车用油等的管理,达到节能增效目的。
3.节水:
推行用水计量管理,实行施工、生活分路供水,严格控